Recubrimiento desmoldante de grafito en molde metálico de fundición
Recubrimientos / Desmoldantes

Desmoldante para metales

Recubrimientos desmoldantes de grafito para moldes metálicos y superficies de contacto en caliente.

Recubrimiento desmoldante para molde

También se le llama: Desmoldante de grafito para moldes metálicos · Pintura de molde de fundición · Recubrimiento antiadherente para coquilla · Suspensión de grafito para molde

[ Resumen técnico ]

Un molde metálico en contacto con metal fundido tiende a que la pieza se adhiera y a que la superficie del molde se deteriore colada tras colada. El recubrimiento de grafito interpone una capa que el metal no humecta, de modo que la pieza se desprende limpia, y que además actúa como barrera térmica moderando la velocidad de enfriamiento en la interfase. Se aplica por brocha, aspersión o inmersión sobre el molde precalentado y se repone según el ciclo.

[ Problema que resuelve ]

Impedir que el metal se adhiera al molde metálico y proteger su superficie, controlando además la velocidad de enfriamiento en la cara de contacto.

Condiciones de operación

  • Desmoldado
  • Colada
  • Conformado en caliente

Cuándo es adecuada

  • La pieza se adhiere al molde y el desmoldeo la daña
  • La superficie del molde se deteriora con las coladas
  • Se busca moderar el enfriamiento en la cara de contacto
  • El recubrimiento puede reponerse dentro del ciclo de producción

Cuándo puede no ser adecuada

  • La pieza colada no admite ninguna traza de carbono en su superficie
  • El molde no puede precalentarse antes de aplicar el recubrimiento
  • El producto no puede validarse en planta antes de adoptarlo en producción

Retos del proceso

  • Adherencia al molde
  • Defectos superficiales
  • Vida corta del desmoldante

Ventajas

  • Mejor desprendimiento
  • Película seca
  • Aplicable por pintura o aerosol

Limitaciones

  • No es lubricante hidrodinámico de aceite
  • Puede manchar superficies claras
  • Desempeño depende de preparación de superficie y reaplicación

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Metal o aleación en contactoDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Método de aplicaciónDeterminante
  • Espesor de películaDeterminante
  • Frecuencia de reaplicaciónRelevante
  • Vehículo o base de la formulaciónRelevante
  • Velocidad de extracción de calorRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Formación de película lubricante
  • Estabilidad térmica
  • Distribución de tamaño de partícula
  • No humectación por metal fundido

Propiedades secundarias

  • Conductividad térmica
  • Dispersabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

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