Canaleta refractaria con recubrimiento de grafito para colada de metal
Recubrimientos / Desmoldantes

Recubrimiento de canaletas en fundición

Recubrimiento de grafito para canaletas refractarias que reduce adherencia de metal y mejora flujo.

Recubrimiento de canal de colada

También se le llama: Recubrimiento de grafito para canaletas · Pintura de canal de colada · Protección antiadherente de canaleta · Recubrimiento para canales de metal fundido

[ Resumen técnico ]

Las canaletas por las que circula metal fundido acumulan depósitos que estrechan la sección y obligan a limpiezas que erosionan el refractario. Aplicar un recubrimiento de grafito sobre la superficie del canal reduce esa adherencia: el metal no humecta la película, el flujo se mantiene y los depósitos se desprenden con facilidad. Es la aplicación específica del recubrimiento de refractario al caso del canal, donde lo determinante es conservar la sección de paso.

[ Problema que resuelve ]

Conservar la sección de paso del canal evitando que el metal se adhiera y forme depósitos que obliguen a paros de limpieza y erosionen el refractario.

Procesos

  • Colada y canalización
  • Recubrimiento de canaleta

Condiciones de operación

  • Alta temperatura

Cuándo es adecuada

  • El canal acumula metal y pierde sección de paso
  • Los paros de limpieza afectan la disponibilidad de la línea
  • La limpieza mecánica erosiona la superficie del canal
  • El canal puede recubrirse antes del arranque de campaña

Cuándo puede no ser adecuada

  • La pérdida de sección proviene de erosión del flujo y no de adherencia
  • El canal no puede secarse por completo antes de recibir metal
  • El producto no puede validarse en planta antes de adoptarlo en producción

Retos del proceso

  • Adherencia de metal
  • Erosión de canaleta
  • Paros por limpieza

Ventajas

  • Mejor desprendimiento
  • Película seca
  • Protección superficial

Limitaciones

  • No es lubricante hidrodinámico de aceite
  • Puede manchar superficies claras
  • El desempeño depende de preparación de superficie y reaplicación

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Metal o aleación en contactoDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Caudal y régimen de flujoDeterminante
  • Método de aplicaciónRelevante
  • Sustrato o superficie a tratarRelevante
  • Frecuencia de reaplicaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Formación de película lubricante
  • Estabilidad térmica
  • Distribución de tamaño de partícula
  • No humectación por metal fundido

Propiedades secundarias

  • Resistencia química
  • Dispersabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

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