Crisoles de grafito de varios tamaños con pico de vertido
Aplicaciones metalúrgicas

Crisoles para fundición

Crisoles de grafito para contención y fusión de metales en fundición y laboratorio.

Recipiente de fusión y contención

También se le llama: Crisoles de grafito · Crisoles de carbono-grafito · Crisoles para fundición de metales · Crisoles de laboratorio de grafito

[ Resumen técnico ]

Un crisol de grafito contiene el metal mientras se funde y se mantiene líquido. Trabaja bajo dos exigencias simultáneas: soportar el choque térmico de la carga fría sobre el crisol caliente y no reaccionar con el baño. El grafito responde bien a ambas porque conduce el calor con rapidez —lo que reduce el gradiente que agrieta al material— y no es humectado por la mayoría de los metales no ferrosos. Se emplea en fundición de aluminio, cobre, sus aleaciones y metales preciosos.

[ Problema que resuelve ]

Contener metal líquido sin que el recipiente se agriete al cargar en frío ni ceda elementos al baño, en un servicio donde el crisol se calienta y se enfría en cada ciclo de fusión.

Condiciones de operación

  • Fusión
  • Retención de metal líquido
  • Vaciado

Cuándo es adecuada

  • Se funden metales no ferrosos o metales preciosos
  • La carga se introduce en frío y produce choque térmico
  • El baño debe mantenerse limpio de óxidos del recipiente
  • Se busca una geometría de crisol distinta de las medidas comerciales

Cuándo puede no ser adecuada

  • El metal en contacto disuelve carbono con facilidad y la aleación no lo admite
  • La pieza permanece al aire a alta temperatura entre coladas sin protección
  • El crisol recibe golpes de la carga o de la herramienta de vaciado

Retos del proceso

  • Choque térmico
  • Erosión
  • Contaminación del metal
  • Vida útil corta de crisoles inadecuados

Ventajas

  • Excelente resistencia al choque térmico
  • Alta conductividad térmica
  • Disponibles comerciales y a medida

Limitaciones

  • Desgaste por erosión y choque térmico
  • Posible contaminación del metal si el grado no es adecuado
  • Vida útil depende de ciclos y flujo de metal

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Metal o aleación en contactoDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Severidad del choque térmicoDeterminante
  • Geometría y toleranciasDeterminante
  • Pureza requerida y contaminación admisibleRelevante
  • Ciclado térmico y de operaciónRelevante
  • Química del baño o del fundenteRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Resistencia al choque térmico
  • No humectación por metal fundido
  • Conductividad térmica
  • Resistencia química

Propiedades secundarias

  • Densidad aparente
  • Contenido de cenizas
  • Maquinabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

Ver todas las FAQ

Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

Asesoría y atención para la selección adecuada de material

Cuéntanos tu aplicación. Respuesta de ingeniería en menos de 24 horas.

Política de cookies