Lubricación con grafito para dados de extrusión
Aplicaciones de lubricación

Lubricación de dados de extrusión

Lubricación con grafito de dados de extrusión para reducir fricción y adherencia del metal.

Lubricante de dado de extrusión

También se le llama: Lubricante de grafito para dados de extrusión · Desmoldante para extrusión en caliente · Lubricante de hilera · Grafito para extrusión de aluminio

[ Resumen técnico ]

En extrusión en caliente el metal atraviesa el dado a presión y temperatura elevadas, y cualquier adherencia en la zona de trabajo se traduce de inmediato en marcas longitudinales sobre el perfil. El lubricante de grafito deja una película que reduce la fricción de paso y evita ese contacto directo metal-herramienta. Al ser estable a la temperatura del proceso, la película sigue presente durante toda la carrera de extrusión, cuando un lubricante orgánico ya se habría consumido.

[ Problema que resuelve ]

Evitar la adherencia del metal en la zona de trabajo del dado, que marca el perfil y acelera el desgaste de la herramienta durante la carrera de extrusión.

Procesos

  • Extrusión de metales
  • Lubricación de dado

Condiciones de operación

  • Alta temperatura

Cuándo es adecuada

  • El perfil sale con marcas o arrastres longitudinales
  • El metal se adhiere a la zona de trabajo del dado
  • La vida del dado entre reacondicionamientos resulta corta
  • Se extruyen aleaciones que tienden a pegarse a la herramienta

Cuándo puede no ser adecuada

  • El defecto proviene del diseño del dado o del perfil térmico y no de la fricción
  • La pieza no admite ningún residuo negro y no habrá etapa de limpieza posterior
  • El producto no puede validarse en planta antes de adoptarlo en producción

Retos del proceso

  • Adherencia al dado
  • Desgaste acelerado
  • Defectos superficiales

Ventajas

  • Película seca lubricante
  • Mejor desprendimiento
  • Estabilidad a temperatura

Limitaciones

  • No es lubricante hidrodinámico de aceite
  • Puede manchar superficies claras
  • El desempeño depende de preparación de superficie y reaplicación

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Material de la pieza a conformarDeterminante
  • Método de aplicaciónDeterminante
  • Dosificación y frecuencia de aplicaciónRelevante
  • Vehículo o base de la formulaciónRelevante
  • Acabado superficial requerido en la piezaRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Formación de película lubricante
  • Coeficiente de fricción
  • Estabilidad térmica
  • Distribución de tamaño de partícula

Propiedades secundarias

  • Autolubricación
  • No humectación por metal fundido

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

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