Aditivo de grafito/carbono para procesos de fundición
Aditivos / Formulación

Aditivo para fundición

Grafito como aditivo en procesos de fundición.

Aditivo carbonoso de proceso

También se le llama: Grafito recarburante · Aditivo de carbono para fundición · Grafito para arenas y pinturas de moldeo · Polvo de grafito para fundición

[ Resumen técnico ]

En fundición el grafito se emplea en forma de polvo o granulado con dos funciones distintas: como fuente de carbono que ajusta la composición del baño, y como componente de arenas, pinturas y suspensiones de moldeo, donde su lubricidad y su carácter no humectante mejoran el desmoldado y el acabado de la pieza. La elección se hace por granulometría, contenido de carbono y cenizas, y por el método con el que se incorpora al proceso.

[ Problema que resuelve ]

Aportar carbono al proceso de forma controlada —al baño o a la superficie del molde— sin introducir impurezas que alteren la composición o el acabado de la pieza colada.

Condiciones de operación

  • Fundición
  • Formulación

Cuándo es adecuada

  • La composición del baño requiere ajuste de carbono
  • La arena o la pintura de moldeo necesita un componente carbonoso
  • Se busca mejorar el desmoldado y el acabado superficial de la pieza
  • El proceso admite incorporación en polvo o granulado

Cuándo puede no ser adecuada

  • La aleación no admite variación en el contenido de carbono
  • El proceso exige un aditivo de cenizas o azufre por debajo de lo verificable
  • El manejo de polvo no puede controlarse en el punto de aplicación

Retos del proceso

  • Humectación
  • Calidad de colada

Ventajas

  • Aporte de carbono
  • Mejora de desmoldado según uso

Limitaciones

  • Desgaste por erosión y choque térmico
  • Posible contaminación del metal si el grado no es adecuado
  • Vida útil depende de ciclos y flujo de metal

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Tamaño de partículaDeterminante
  • Pureza requerida y contaminación admisibleDeterminante
  • Dosificación y frecuencia de aplicaciónDeterminante
  • Método de aplicaciónDeterminante
  • Metal o aleación en contactoRelevante
  • Temperatura de operaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • No humectación por metal fundido
  • Pureza
  • Contenido de cenizas
  • Distribución de tamaño de partícula

Propiedades secundarias

  • Dispersabilidad
  • Estabilidad térmica

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

Ver todas las FAQ

Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

Asesoría y atención para la selección adecuada de material

Cuéntanos tu aplicación. Respuesta de ingeniería en menos de 24 horas.

Política de cookies