Vertederos para fundición
Elemento de conducción de metal líquido
También se le llama: Canales de grafito para metal fundido · Vertederos de grafito · Canaletas de colada · Bocas de vertido de grafito
[ Resumen técnico ]
Canales, vertederos y canaletas conducen el metal líquido desde el horno hasta el molde o la máquina. La pieza está en contacto permanente con metal en movimiento, así que su desgaste responde a la erosión del flujo más que a la temperatura estática. El grafito resiste el choque térmico del primer chorro sobre el canal frío, no es humectado por los metales no ferrosos —lo que evita acumulaciones y arrastres— y se maquina con la sección y la pendiente que pide cada instalación.
[ Problema que resuelve ]
Conducir metal líquido sin que se adhiera a la pared ni arrastre óxidos del propio canal, y sin que el primer chorro sobre el canal frío lo agriete.
Procesos
- Conducción de metal líquido
- Distribución de colada
Condiciones de operación
- Alta temperatura
Cuándo es adecuada
- El metal se transfiere en canal abierto entre horno y molde
- Los refractarios convencionales acumulan metal o desprenden partículas
- El canal se enfría entre coladas y sufre choque térmico
- La sección o la pendiente del canal es específica de la instalación
Cuándo puede no ser adecuada
- El metal en contacto disuelve carbono con facilidad y la aleación no lo admite
- La pieza permanece al aire a alta temperatura entre coladas sin protección
- El canal debe soportar impacto mecánico o limpieza con herramienta dura
Retos del proceso
- Erosión por flujo
- Fugas térmicas
- Contaminación del metal
Ventajas
- Resistencia al choque térmico
- Geometrías maquinadas
- Menor adherencia que muchos refractarios
Limitaciones
- Desgaste por erosión
- Selección de grado según metal
- Vida útil depende de ciclos
[ Variables críticas de selección ]
Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.
- Metal o aleación en contactoDeterminante
- Caudal y régimen de flujoDeterminante
- Temperatura de operaciónDeterminante
- Severidad del choque térmicoDeterminante
- Geometría y toleranciasRelevante
- Ciclado térmico y de operaciónRelevante
- Química del baño o del fundenteRelevante
[ Propiedades requeridas del material ]
Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.
Propiedades críticas
- Resistencia al choque térmico
- No humectación por metal fundido
- Resistencia al desgaste
- Conductividad térmica
Propiedades secundarias
- Resistencia química
- Maquinabilidad
- Densidad aparente
[ Relaciones ]
[ Preguntas frecuentes ]
Ver todas las FAQContenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026
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