Dados de grafito para extrusión y conformado
Aplicaciones metalúrgicas

Dados de extrusión

Dados de grafito para extrusión, conformado y procesos metalúrgicos a alta temperatura.

Herramienta de conformado por paso de material

También se le llama: Dados de grafito · Matrices de grafito · Hileras de grafito · Dados de extrusión y de colada

[ Resumen técnico ]

Un dado de grafito da sección al material que lo atraviesa: metal en extrusión en caliente, producto en colada continua o pieza en conformado. A diferencia de un molde, el material está en movimiento contra la pared del dado, así que la lubricidad propia del grafito reduce la fricción de paso y la adherencia. Sumado a su estabilidad a temperatura y a que se maquina o repara con facilidad, permite mantener la sección de salida a lo largo de la producción.

Los dados de grafito se usan en extrusión, conformado y colada continua. En dados de colada la selección depende del metal y del formato: los grados isostáticos de grano fino cubren hierro gris y dúctil, latones, bronces, Cu-Zn-Ni, Cu-Ni, cobre, aluminio y metales preciosos; el grado exacto se confirma con temperatura, velocidad y geometría.

Para extrusión y conformado en caliente, priorice lubricidad, estabilidad dimensional y maquinabilidad del repuesto. Indique metal, temperatura, presión y plano.

[ Problema que resuelve ]

Mantener la sección y el acabado del producto que atraviesa la herramienta, reduciendo la fricción y la adherencia sin recurrir a lubricantes que contaminen el material conformado.

Condiciones de operación

  • Extrusión en caliente
  • Conformado
  • Prensado
  • Dados de colada continua (alambre, palanquilla, cinta, tubo)

Cuándo es adecuada

  • El material se conforma en caliente al atravesar la herramienta
  • La adherencia al dado marca el producto o detiene la línea
  • La temperatura excede el rango útil de los aceros de herramienta
  • El dado debe reponerse con frecuencia y a costo controlado

Cuándo puede no ser adecuada

  • La pieza permanece al aire a alta temperatura entre coladas sin protección
  • El metal en contacto disuelve carbono con facilidad y la aleación no lo admite
  • El proceso somete al dado a impacto o a esfuerzo de tracción

Retos del proceso

  • Desgaste del dado
  • Adherencia del metal
  • Calentamiento irregular
  • Emparejar grado con aleación y formato

Ventajas

  • Lubricidad inherente
  • Estabilidad térmica
  • Reparación o repuesto maquinable

Limitaciones

  • Vida útil depende de metal y ciclo
  • Oxidación en aire a alta temperatura
  • Diseño de dado debe validarse

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Geometría y toleranciasDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Metal o aleación en contactoDeterminante
  • Velocidad de coladaRelevante
  • Acabado superficial requerido en la piezaRelevante
  • Velocidad de extracción de calorRelevante
  • Ciclado térmico y de operaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • No humectación por metal fundido
  • Resistencia a la compresión
  • Resistencia al desgaste
  • Coeficiente de fricción

Propiedades secundarias

  • Estabilidad dimensional
  • Tamaño de grano
  • Conductividad térmica
  • Maquinabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

Ver todas las FAQ

Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 9 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

Asesoría y atención para la selección adecuada de material

Cuéntanos tu aplicación. Respuesta de ingeniería en menos de 24 horas.

Política de cookies