Lubricante de grafito en troquel de estampado metálico
Aplicaciones de lubricación

Lubricación para troqueles

Lubricante de grafito para troqueles y operaciones de troquelado que requieren película seca.

Lubricante de herramienta de troquelado

También se le llama: Lubricante de grafito para troqueles · Desmoldante para troquelado · Película seca para herramienta de corte · Lubricante de punzones y matrices

[ Resumen técnico ]

En troquelado, el punzón y la matriz trabajan con contacto breve pero intenso contra el material, y con una cadencia que deja poco margen para reponer lubricante. El producto de grafito deja una película seca que permanece sobre la herramienta entre golpes, reduce la fricción de corte y facilita el desprendimiento de la pieza. Es la variante de la lubricación en frío aplicada a herramienta de corte, donde el problema no es el embutido sino la adherencia y el desgaste del filo.

[ Problema que resuelve ]

Mantener lubricada la herramienta de corte a cadencia de producción, reduciendo la adherencia del material al punzón y el desgaste del filo que obliga a afilar con frecuencia.

Condiciones de operación

  • Troquelado
  • Estampado
  • Lubricación de herramienta

Cuándo es adecuada

  • El material se adhiere al punzón o a la matriz
  • El filo se desgasta antes de lo previsto en la serie
  • La cadencia no permite lubricar en cada golpe
  • Se busca una película que no gotee sobre la pieza troquelada

Cuándo puede no ser adecuada

  • La pieza no admite ningún residuo negro y no habrá etapa de limpieza posterior
  • El juego entre punzón y matriz está fuera de tolerancia y ése es el problema real
  • El producto no puede validarse en planta antes de adoptarlo en producción

Retos del proceso

  • Adherencia a la herramienta
  • Desgaste del troquel
  • Defectos en pieza

Ventajas

  • Película seca
  • Reduce fricción
  • Mejora desprendimiento

Limitaciones

  • No es lubricante hidrodinámico de aceite
  • Puede manchar superficies claras
  • El desempeño depende de preparación de superficie y reaplicación

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Material de la pieza a conformarDeterminante
  • Método de aplicaciónDeterminante
  • Cadencia de la máquinaDeterminante
  • Espesor de películaRelevante
  • Dosificación y frecuencia de aplicaciónRelevante
  • Vehículo o base de la formulaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Formación de película lubricante
  • Coeficiente de fricción
  • Distribución de tamaño de partícula
  • Autolubricación

Propiedades secundarias

  • Resistencia al desgaste
  • Dispersabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

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