Impulsor y paletas de grafito para bombas centrífugas
Aplicaciones mecánicas

Aspas para bombas centrífugas

Aspas y paletas de grafito/carbono-grafito para bombas y equipos rotativos. También impulsores o rotores maquinados en grafito cuando el diseño lo requiere.

Elemento rotativo de bombeo

También se le llama: Paletas de grafito · Aspas de grafito para bombas · Álabes de carbon-grafito · Paletas de bomba de vacío de grafito · Impulsores de grafito

[ Resumen técnico ]

Las paletas y aspas de grafito son los elementos móviles que desplazan el fluido en bombas de vacío, bombas de paletas y equipos rotativos. El grafito y el carbon-grafito se emplean cuando la paleta debe deslizar contra el estator sin aceite, resistir medios corrosivos o evitar contaminar el fluido. En algunos diseños se maquina el impulsor o rotor completo, aunque la paleta intercambiable sigue siendo la pieza más habitual.

Las aspas o paletas intercambiables en grafito/carbono-grafito son el componente más habitual en bombas de vacío, de barrido y equipos rotativos con desgaste o corrosión. En algunos diseños se maquina también el impulsor o rotor completo en grafito (menos frecuente que las paletas sueltas; el rotor metálico con ranuras sigue siendo común).

[ Problema que resuelve ]

Sostener el contacto deslizante continuo entre la paleta y el estator en bombas que operan sin aceite, o cuyo fluido no admite lubricante ni desgaste metálico que lo contamine.

Procesos

  • Bombeo centrífugo
  • Desplazamiento positivo

Condiciones de operación

  • Medios abrasivos o corrosivos

Cuándo es adecuada

  • La bomba opera en seco, sin aceite en la cámara
  • El fluido bombeado es corrosivo o debe permanecer libre de aceite
  • El desgaste de paletas metálicas obliga a paros frecuentes
  • Se requiere reemplazo modular de la pieza de desgaste

Cuándo puede no ser adecuada

  • El fluido arrastra sólidos abrasivos en cantidad significativa
  • Existen cargas de impacto o choque repetido
  • El diseño exige la ductilidad de una paleta metálica
  • Hay oxidación severa en aire a alta temperatura sin protección ni impregnación

Retos del proceso

  • Desgaste acelerado de paletas metálicas
  • Corrosión
  • Contaminación del fluido

Ventajas

  • Resistencia al desgaste
  • Autolubricación
  • Estabilidad dimensional

Limitaciones

  • Oxidación en aire a alta temperatura sin protección
  • Resistencia mecánica inferior a metales estructurales
  • Requiere selección de grado según carga y ambiente

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Velocidad de rotaciónDeterminante
  • Fluido o medio en contactoDeterminante
  • Geometría y toleranciasDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Material y acabado de la contracaraRelevante
  • Presencia de abrasivos o sólidosRelevante
  • Juego y tipo de ajusteRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Coeficiente de fricción
  • Resistencia al desgaste
  • Resistencia a la compresión
  • Resistencia a la flexión

Propiedades secundarias

  • Autolubricación
  • Resistencia química
  • Estabilidad dimensional
  • Maquinabilidad

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

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