Carbon-grafito sin impregnación vs impregnado (resina y antimonio)
Publicado el 8/5/2026· Actualizado el 8/5/2026
Diferencias entre carbon-grafito base (*00), impregnado con resina (*45) y con antimonio: porosidad, hermeticidad, desgaste y datos para cotizar con ESGRAF.
En sellos, bujes y caras de fricción, pedir “carbon-grafito” sin decir si va sin impregnar o impregnado deja la cotización abierta a densidades, porosidades y límites de uso distintos. En la línea MERSEN JP que ESGRAF trabaja, el carbon-grafito es una sola familia: los códigos *00 son el grado base; resina y metal son variantes impregnadas de ese mismo material.
Esta guía compara carbon-grafito sin impregnación vs impregnado con resina y con antimonio (y menciona cobre o plata solo como otras impregnaciones metálicas de la misma ficha). Para el marco general del material, ver carbono grafito: qué es y usos.
El problema: confundir familia con acabado de porosidad
Compras puede recibir tres ofertas “JP” que no son intercambiables: un base poroso, un *45 de resina más hermético y un metal impregnado más denso. En planta el síntoma es fuga, desgaste prematuro o temperatura de servicio incompatible con el impregnante.
La decisión correcta parte de fluido, presión, temperatura, velocidad y si necesitas hermeticidad o conductividad extra.
Qué es el grado base (sin impregnación, *00)
En carbon-grafito mecánico, ejemplos de grado base son JP600, JP900 y JP1300. Son el carbon-grafito sin el paso de impregnación de resina o metal.
Se buscan cuando:
- La aplicación admite la porosidad abierta del grado
- Hay fricción en seco o lubricación límite donde el grafito aporta autolubricación
- Quieres el punto de partida antes de decidir impregnar
Rangos típicos de ficha para la familia (base e impregnados según variante) incluyen porosidad abierta del orden de 2–20 %, densidad aparente 1.68–1.90 g/cm³ y flexión 50–90 MPa, con conductividad térmica amplia según grado.
Impregnación con resina (*45)
La impregnación con resina fenólica o epóxica bajo vacío cierra porosidad. En nomenclatura JP, el sufijo *45 marca esa variante (JP545, JP645, JP945, JP1345).
Rangos típicos de ficha para resina:
- Densidad aparente: 1.85–1.95 g/cm³
- Porosidad abierta: 2–6 %
- Resistencia a la flexión: 45–75 MPa
- Conductividad térmica: 110–160 W/m·K
Conviene cuando priorizas menor porosidad y mejor hermeticidad en sellos mecánicos, cojinetes y componentes donde el grado base deja pasar demasiado fluido o gas. Presentaciones habituales: bloques, placas y piezas mecanizadas. Ver también blanks impregnados.
Impregnación con antimonio (y otras metálicas)
La impregnación metálica parte de los mismos grados base *00. El antimonio es una opción frecuente cuando se busca mejorar conductividad y resistencia al desgaste frente al base o a la resina. La ficha también contempla otras impregnaciones metálicas como cobre o plata, según formulación y grado.
Rangos típicos de ficha para impregnación metálica:
- Densidad aparente: 2.0–2.3 g/cm³
- Porosidad abierta: 1–4 %
- Resistencia a la flexión: 50–80 MPa
- Conductividad térmica: 150–250 W/m·K
- Conductividad eléctrica: 80–150 S/cm
Conviene en sellos, contactos eléctricos y piezas de fricción exigentes donde la conductividad o el desgaste mandan. Presentaciones: bloques, anillos y placas.
Comparación práctica
| Criterio | Base (*00) | Resina (*45) | Metal (p. ej. antimonio) |
|---|---|---|---|
| Porosidad | Mayor (según grado) | Reducida | Muy reducida |
| Hermeticidad | Según aplicación | Mejorada | Alta en muchos casos |
| Densidad | Menor relativa | Intermedia-alta | Más alta |
| Enfoque típico | Fricción / punto de partida | Sellado / baja porosidad | Desgaste y conductividad |
| Límite clave | Porosidad abierta | Compatibilidad térmica del impregnante | Compatibilidad del metal y del ciclo |
Estas son tendencias de ficha, no reglas absolutas. La ficha de carbon-grafito mecánico valida el impregnante contra temperatura y medio químico.
Dónde se usa cada opción
- Base: bujes y espaciadores, fricción en seco, prototipos de cara de sello.
- Resina: anillos y sellos mecánicos donde la fuga por porosidad es el problema.
- Antimonio / metal: sellos y contactos con mayor exigencia de desgaste o conductividad.
Limitaciones a considerar
- Impregnar no convierte automáticamente cualquier base en “el mejor sello” para cualquier fluido.
- La temperatura de servicio debe respetar los límites del impregnante, no solo los del carbon-grafito.
- Equivalencias entre marcas requieren comparar porosidad, densidad y tipo de impregnación, no solo el prefijo JP.
- Inventario de blanks impregnados y tiempos de proceso de impregnación pueden diferir del stock base.
Información necesaria para cotizar
- Aplicación (sello, buje, cara, contacto)
- Fluido o medio, presión, temperatura, velocidad
- ¿Fuga, desgaste u otro problema actual?
- Preferencia: base / resina / antimonio (u otra metálica)
- Dimensiones o plano; cantidad
- Grado de referencia (foto de código ayuda)
Preguntas frecuentes
¿El *00 y el *45 son materiales distintos?
Son la misma familia carbon-grafito JP: el *45 es el base impregnado con resina. No son familias separadas en catálogo ESGRAF.
¿Puedo impregnar después un blank base?
En muchos casos sí, vía carbon-grafito mecánico, según geometría y especificación. Confirma antes de maquinar tolerancias finales.
¿Resina o antimonio para un sello de bomba?
Depende de temperatura, fluido y si el modo de falla es fuga por porosidad o desgaste. Trae condiciones de operación; no elijas solo por densidad.
¿Cobre o plata sustituyen al antimonio?
Son otras impregnaciones metálicas posibles según grado. La equivalencia no es automática: se cotiza por aplicación.
¿ESGRAF maquina piezas impregnadas?
Sí. Se suministran formatos y piezas CNC según plano en la familia de carbon-grafito mecánico.
Solicita una cotización
Si necesitas decidir entre carbon-grafito sin impregnación e impregnado con resina o antimonio, solicita cotización o contáctanos con condiciones de sello o buje. Un especialista te orienta al grado y al formato adecuados.
