Empaquetaduras de grafito para sellado de ejes y válvulas
Aplicaciones de sellado

Empaquetaduras de sellado

Empaquetaduras de grafito para sellado dinámico y estático en válvulas, bombas y bridas.

Sello de prensaestopas

También se le llama: Empaquetadura trenzada de grafito · Empaques de prensaestopas · Estopa de grafito · Anillos de empaquetadura de grafito

[ Resumen técnico ]

La empaquetadura sella el paso de un vástago o de un eje por la caja de empaque: los anillos se comprimen axialmente con el prensaestopas y esa compresión se traduce en presión radial contra el vástago. El grafito trenzado es habitual en válvulas y bombas de proceso porque combina esa capacidad de sellado con baja fricción sobre el vástago y con un rango térmico y químico donde los empaques convencionales se endurecen y empiezan a fugar.

[ Problema que resuelve ]

Contener la fuga en un vástago o eje que se mueve, sin apretar tanto el prensaestopas que el rozamiento impida la maniobra o desgaste la superficie del vástago.

Procesos

  • Sellado de vástagos
  • Sellado de bridas

Condiciones de operación

  • Alta temperatura

Cuándo es adecuada

  • La válvula o la bomba fuga por el prensaestopas
  • El empaque convencional se endurece con la temperatura del servicio
  • El par de maniobra de la válvula ha aumentado por fricción del empaque
  • El medio de proceso degrada químicamente los empaques de fibra

Cuándo puede no ser adecuada

  • El medio de proceso es oxidante fuerte y la compatibilidad no ha sido verificada
  • El vástago está rayado o corroído y no se rectifica antes del montaje
  • La caja de empaque está fuera de tolerancia o mal alineada

Retos del proceso

  • Fugas en prensaestopas
  • Endurecimiento de empaques convencionales
  • Temperatura elevada

Ventajas

  • Amplio rango térmico
  • Buena sellabilidad
  • Baja fricción en dinámico

Limitaciones

  • No sustituye metales en sellos estructurales de alta carga sin diseño adecuado
  • Oxidación en aire a alta temperatura
  • Compatibilidad química del medio

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Presión diferencialDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Fluido o medio en contactoDeterminante
  • Geometría y toleranciasDeterminante
  • Material y acabado de la contracaraRelevante
  • Velocidad de deslizamientoRelevante
  • Ciclado térmico y de operaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Compresibilidad
  • Impermeabilidad
  • Estabilidad térmica
  • Resistencia química

Propiedades secundarias

  • Coeficiente de fricción
  • Autolubricación
  • Pureza

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

Ver todas las FAQ

Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

Asesoría y atención para la selección adecuada de material

Cuéntanos tu aplicación. Respuesta de ingeniería en menos de 24 horas.

Política de cookies