Polvo de grafito como aditivo lubricante en compuesto plástico
Aditivos / Formulación

Aditivo lubricante para plásticos

Grafito como aditivo lubricante en plásticos y compuestos para reducir fricción y desgaste.

Aditivo de compuesto polimérico

También se le llama: Grafito como aditivo para plásticos · Carga lubricante para compuestos poliméricos · Aditivo antifricción para termoplásticos · Grafito para piezas plásticas de fricción

[ Resumen técnico ]

Una pieza plástica que trabaja en fricción seca depende de lo que ocurra en su propia superficie, porque no hay lubricante externo que la proteja. Incorporar grafito al compuesto reparte el lubricante sólido por toda la masa, de modo que el desgaste va exponiendo material lubricado en lugar de dejar la pieza sin protección. Es la vía habitual para bujes, engranes y guías inyectados que deben funcionar sin mantenimiento.

[ Problema que resuelve ]

Dotar a la pieza plástica de lubricación propia distribuida en toda su masa, para que el desgaste no la deje sin protección en un servicio donde no hay lubricante externo.

Condiciones de operación

  • Compounding de plásticos
  • Inyección y extrusión
  • Piezas de fricción seca

Cuándo es adecuada

  • La pieza trabaja en fricción seca sin lubricante externo
  • El desgaste de la pieza plástica resulta prematuro
  • El diseño exige funcionamiento sin mantenimiento
  • El compuesto admite carga sólida sin perder procesabilidad

Cuándo puede no ser adecuada

  • La formulación exige un color claro o transparencia
  • El efecto no puede validarse con ensayos sobre la formulación real
  • La carga necesaria reduciría la resistencia mecánica por debajo de lo requerido

Retos del proceso

  • Alta fricción en piezas plásticas
  • Desgaste prematuro
  • Necesidad de lubricación externa

Ventajas

  • Lubricación interna/externa
  • Mejora de desgaste
  • Estabilidad térmica del grafito

Limitaciones

  • No es lubricante hidrodinámico de aceite
  • Puede manchar superficies claras
  • El desempeño depende de preparación de superficie y reaplicación

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Matriz o resina baseDeterminante
  • Dosificación y frecuencia de aplicaciónDeterminante
  • Tamaño de partículaDeterminante
  • Temperatura de operaciónRelevante
  • Carga y su distribuciónRelevante
  • Velocidad de deslizamientoRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Coeficiente de fricción
  • Distribución de tamaño de partícula
  • Autolubricación
  • Dispersabilidad

Propiedades secundarias

  • Resistencia al desgaste
  • Conductividad térmica

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

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