Lingoteras de grafito para fundición de metales
Aplicaciones metalúrgicas

Lingoteras para fundición

Lingoteras de grafito para solidificación y moldeo de lingotes y formas fundidas.

Molde de solidificación

También se le llama: Lingoteras de grafito · Moldes de lingote de grafito · Coquillas de grafito · Moldes de colada para lingote

[ Resumen técnico ]

La lingotera recibe el metal líquido y define la forma del lingote mientras solidifica. La cavidad debe extraer calor de manera regular y liberar la pieza sin adherencia: si el metal se pega, el lingote se marca y el molde se daña al desmoldar. El grafito no es humectado por los metales no ferrosos habituales, conduce el calor hacia la pared y conserva la cota de la cavidad a lo largo de las coladas, además de maquinarse en formatos de lingote a medida.

[ Problema que resuelve ]

Solidificar el metal en una forma definida y desmoldarlo limpio, sin adherencia ni marcas, manteniendo la cota de la cavidad colada tras colada.

Condiciones de operación

  • Colada en lingote
  • Solidificación controlada
  • Desmoldado

Cuándo es adecuada

  • Se cuelan lingotes o formas de metal no ferroso
  • El acabado del lingote debe ser limpio y repetible
  • El desmoldado con molde metálico resulta problemático
  • El formato de lingote es propio y no comercial

Cuándo puede no ser adecuada

  • El metal en contacto disuelve carbono con facilidad y la aleación no lo admite
  • La pieza permanece al aire a alta temperatura entre coladas sin protección
  • El desmoldado se hace por golpeo directo sobre el molde

Retos del proceso

  • Adherencia del metal
  • Agrietamiento por choque térmico
  • Acabado superficial

Ventajas

  • Desmoldado favorable
  • Estabilidad dimensional
  • Maquinado de cavidades a medida

Limitaciones

  • Desgaste por erosión y choque térmico
  • Posible contaminación del metal si el grado no es adecuado
  • Vida útil depende de ciclos y flujo de metal

[ Variables críticas de selección ]

Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.

  • Metal o aleación en contactoDeterminante
  • Temperatura de operaciónDeterminante
  • Velocidad de extracción de calorDeterminante
  • Geometría y toleranciasDeterminante
  • Severidad del choque térmicoDeterminante
  • Acabado superficial requerido en la piezaRelevante
  • Ciclado térmico y de operaciónRelevante

[ Propiedades requeridas del material ]

Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.

Propiedades críticas

  • Resistencia al choque térmico
  • No humectación por metal fundido
  • Conductividad térmica
  • Estabilidad dimensional

Propiedades secundarias

  • Tamaño de grano
  • Maquinabilidad
  • Densidad aparente

[ Relaciones ]

[ Preguntas frecuentes ]

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Contenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026

[ Cotización ]

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