Moldes de soldadura exotérmica
Molde de soldadura por reacción
También se le llama: Moldes de grafito para soldadura exotérmica · Moldes para soldadura cadwell · Moldes de soldadura aluminotérmica de cobre · Moldes para conexiones de tierra
[ Resumen técnico ]
La soldadura exotérmica une conductores de cobre mediante una reacción que produce metal fundido dentro del molde. El molde recibe esa colada a temperatura muy alta durante unos segundos, se enfría y vuelve a usarse. El grafito es el material habitual porque tolera ese ciclo térmico repetido, no es humectado por el cobre —de modo que la conexión se desmolda limpia— y permite maquinar la cavidad con el crisol, el canal de colada y el alojamiento exacto de cada configuración de conductores.
[ Problema que resuelve ]
Contener y dar forma a la colada de la reacción sobre la unión de los conductores, resistiendo un choque térmico severo y repetido y liberando la conexión sin adherencia.
Condiciones de operación
- Soldadura exotérmica
- Conexiones de cobre
Cuándo es adecuada
- Se realizan conexiones permanentes de cobre por reacción exotérmica
- La configuración de conductores no existe en molde comercial
- El molde debe reutilizarse en campo un número de veces
- La conexión debe salir limpia y sin rebaba adherida
Cuándo puede no ser adecuada
- El molde se usa húmedo o sin precalentar tras la limpieza
- La cavidad se limpia con herramienta dura que la desgasta
- La configuración exige un molde que no puede alinearse con los conductores
Retos del proceso
- Desgaste de cavidad
- Reutilización limitada
- Calidad de unión
Ventajas
- Alta resistencia térmica
- Cavidades precisas
- Reposición maquinada
Limitaciones
- Desgaste por arco o erosión eléctrica
- Conductividad y densidad deben calibrarse al proceso
- Algunos grados no son aptos para alta pureza
[ Variables críticas de selección ]
Estas variables definen el grado y la geometría. Los valores concretos se confirman contra la ficha técnica del grado.
- Severidad del choque térmicoDeterminante
- Geometría y toleranciasDeterminante
- Calibre y tipo de conductorDeterminante
- Ciclado térmico y de operaciónDeterminante
- Temperatura de operaciónRelevante
- Acabado superficial requerido en la piezaRelevante
[ Propiedades requeridas del material ]
Propiedades que orientan la selección. Los valores numéricos provienen de las fichas técnicas de cada grado.
Propiedades críticas
- Maquinabilidad
- Resistencia al choque térmico
- No humectación por metal fundido
- Tamaño de grano
Propiedades secundarias
- Densidad aparente
- Estabilidad dimensional
- Conductividad térmica
[ Relaciones ]
Materiales
[ Preguntas frecuentes ]
Ver todas las FAQContenido técnico revisado por ESGRAF — Última revisión: 8 de septiembre de 2026
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